Präventive Wartung ist eine proaktive Methode für Unternehmen, um Geräteproblemen immer einen Schritt voraus zu sein. Sie sorgt für einen reibungslosen Betrieb und reduziert Ausfallzeiten. Sie können Ihre Arbeit erleichtern, Reparaturkosten sparen und die Lebensdauer Ihrer Anlagen verlängern, indem Sie in Ihrem Arbeitsablauf präventive Wartungssoftware verwenden. In diesem Tutorial erfahren Sie, wie präventive Wartungssoftware die Art und Weise, wie Sie Wartungsarbeiten durchführen, verändern und Ihnen eine Menge Geld sparen kann.

Für ein ausführliches Implementierungs-Playbook und die Rolle von cmms-Wartungssoftware In einem 30/60/90-Pilotprojekt finden Sie unseren vollständigen Einkaufsleitfaden.

Warum präventive Wartung wichtig ist

Präventive Wartung (PM) ist wichtig, damit Ihr Unternehmen effizient und problemlos läuft. PM hilft, teure Reparaturen, Verzögerungen und Ausfallzeiten zu vermeiden, indem Probleme behoben werden, bevor sie zu Ausfällen führen. Präventive Wartung kann in Unternehmen wie Fertigung, Anlagen und Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in denen jede Betriebsminute zählt, Tausende von Dollar an Einkommensverlusten und Schadensmanagement einsparen.

Kosten ungeplanter Ausfallzeiten

Die monetären Kosten ungeplanter Ausfallzeiten können für Unternehmen schwerwiegend sein und in einigen Branchen stark eskalieren. Sehen Sie sich im Folgenden genauer an, wie sich Ausfallzeiten auf verschiedene Sektoren auswirken:

• Herstellung: Wie viel Gerätetyp: Eine Stunde Ausfallzeit kann je nach Maschine zwischen 20.000 und über 50.000 US-Dollar liegen.
• Hotelbetrieb: Hotels sind auch auf die Verfügbarkeit kritischer Anlagen angewiesen, um Einrichtungen für ihre Gäste zu finden und das Serviceniveau zu erfüllen.
• Lebensmittel und Getränke: Ein Ausfall der Produktionsanlagen oder die Desinfektion der Lebensmittel- und Getränkeindustrie würden zu Verstößen gegen die Lebensmittelsicherheit, Bußgeldern und Geschäftsverlusten führen.

Mit Anwendungen für präventive Wartungsprogramme können Sie die Kosten senken, indem Sie Wartungsarbeiten planen und nachverfolgen. Präventive Wartung durchführen Präventive Wartung ist nicht nur wichtig, um den Betrieb Ihrer Maschinen aufrechtzuerhalten, sondern kann auch Geld sparen.

So führen Sie einen 30/60/90-Tage-Pilotplan durch

Die Installation neuer Software mag beängstigend sein, aber ein 30/60/90-Tage-Pilotplan stellt sicher, dass Ihr PM-System betriebsbereit ist. Hier ist eine einfache Möglichkeit, es sich anzusehen:

30 Tage: Installieren Sie die Software, richten Sie die Anlagendatenbanken ein und beginnen Sie, Pläne für regelmäßige Inspektionen zu erstellen.

60 Tage: Verwenden Sie automatisierte Arbeitsaufträge, mobile Checklisten und regelmäßige Zeitpläne, um den Überblick darüber zu behalten, wie gut die Dinge laufen.

90 Tage: Prüfen Sie, wie gut das System funktioniert, ermitteln Sie den ROI und verbessern Sie Ihren Prozess, je nachdem, was Sie herausfinden.

Wichtige PM-Funktionen, die Ihr CMMS haben muss

Ihr CMMS (Computerised Maintenance Management System) sollte wichtige Funktionen enthalten, die Ihnen helfen, das Beste aus der präventiven Wartungssoftware herauszuholen, wie z. B.:

Zeitpläne und Kalender, die immer wieder vorkommen

Richten Sie eine automatische Planung für Inspektionen und regelmäßige Überprüfungen aller wichtigen Geräte ein, um sicherzustellen, dass keine Wartungsarbeiten verpasst werden.

Automatisches Erstellen und Zuweisen von Arbeitsaufträgen

Richten Sie Zeitpläne ein und erstellen und vergeben Sie automatisch Arbeitsaufträge, damit Ihre Mitarbeiter immer für den nächsten Einsatz bereit sind.

Checklisten für unterwegs und offline erledigen

Mobile Checklisten bieten Ihren Technikern die Tools, die sie benötigen, um Dinge im Handumdrehen zu erledigen. Sie können weiterarbeiten, auch wenn sie nicht mit dem Internet verbunden sind, und wenn ja, werden ihre Daten synchronisiert.

Branchenspezifische PM-Beispiele

Lebensmittel und Getränke: Abwasserentsorgung und HACCP-Planung

Lebensmittel und Getränke sind auch Sektoren, in denen es wichtig ist, die Umwelt sauber zu halten. Eine solche präventive Wartungssoftware kann Ihnen dabei helfen, Pläne für die Abwasserentsorgung zu erstellen, sodass Sie die Einhaltung der Hygienestandards einhalten und das Risiko von Verstößen verringern können. Automatisierte Reinigungsaufgaben tragen dazu bei, dass die Lebensmittelproduktion weiterhin effizient abläuft und das Risiko einer Mikrokontamination verringert wird.

Verarbeitung: Anlageneffizienz und Reduzierung von Ausfallzeiten

Für Hersteller können Geräteausfälle die Produktionslinien stören und zu schweren Umsatzverlusten führen. Mithilfe von Software zur präventiven Wartung können Unternehmen regelmäßige Geräteüberprüfungen an der Produktionslinie protokollieren und nachverfolgen. So können Probleme behoben werden, bevor sie außer Kontrolle geraten oder deren Behebung im Falle eines Betriebsausfalls kostspielig wird.

Gebäudemanagement: Effizienz von Gebäudesystemen

Die Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs von Sanitär- und Elektroanlagen ist der Schlüssel zur Zufriedenheit der Mieter und zum Betriebserfolg in Gebäudemanagement. Eine Software zur vorbeugenden Wartung steuert die ständige Überwachung dieser Systeme und intensiviert diese Kontrolle sogar, wodurch Ausfallzeiten vermieden und ein energieeffizienter Betrieb gewährleistet wird.

Zustandsüberwachung und prädiktive Signale

Präventive Wartungssoftware kann Frühwarnzeichen eines drohenden Geräteausfalls erkennen, indem sie eine Zustandsüberwachung in Echtzeit integriert. Temperaturschwankungen oder ungewöhnliche Gefühle, die vor einem Ausfall auftreten, können automatische Warnmeldungen auslösen, sodass eine Reparatur geplant werden kann. Dadurch werden Reparaturen vermieden, die viel Geld und Mühe kosten.

Integration von Sensoren und Telemetrie mit CMMS

Sensoren und Telemetriesysteme behalten den Zustand der Geräte ständig im Auge, wenn sie mit präventiver Wartungssoftware verbunden sind. Diese Systeme kommunizieren Daten in Echtzeit, sodass Ihr CMMS je nach bestimmten Umständen mit Wartungsarbeiten beginnen kann. Dadurch wird sichergestellt, dass Probleme schnell behoben werden und dass alles optimal funktioniert.

Fallstudie

Ein Fertigungsunternehmen verzeichnete eine Reduzierung der Ausfallzeiten um 30% und sparte nach der Implementierung einer Software zur präventiven Wartung jährlich 200.000$ ein. Durch die Planung von Routineprüfungen und die Automatisierung von Arbeitsaufträgen waren sie in der Lage, Probleme zu erkennen, bevor sie eskalierten.